Renk Kaplı Çelik Çatı Paneli

Çatı kaplama uygulamaları için ön boyalı çelik levhalar olarak da bilinen renkli kaplamalı çelik çatı panelleri, sürekli bir kaplama hattında soğuk haddelenmiş, sıcak daldırma galvanizli veya Al-Zn alaşımlı kaplı çelik alt tabakalara organik kaplamalar uygulanarak üretilir. Kaplanmış şerit daha sonra fırınlanır ve dayanıklı bir yüzey oluşturmak üzere sertleştirilir. İçeriden dışarıya doğru katmanlı yapı, çelik alt tabaka, metalik kaplama, kimyasal dönüşüm katmanı, astar ve son kattan oluşur. SENBO, bu panelleri şirket içi dilme ve inceleme kapasitesiyle sağlıyor ve sertifikalı alt tabaka ve kaplama kayıtları sağlayan fabrikalarla çalışıyor.

Yüzey Seçimi

• Soğuk haddelenmiş substrat:İç mekan kullanımı veya korozyona maruz kalmanın düşük olduğu koşullar için tasarlanmıştır.
• Sıcak daldırma galvanizli alt tabaka:İnşaat için ana alt tabaka. Çift taraflı çinko kaplamanın ağırlığı genellikle kenar başına en az 90 g/m²'dir.
• Al-Zn alaşımı kaplı alt tabaka:Kaplama yaklaşık %55 alüminyum, %43,5 çinko ve %1,5 silikondan oluşur. Galvanizli çeliğe göre 3 ila 5 kat daha fazla korozyon direnci sunar. Kıyı ve son derece aşındırıcı ortamlar için uygundur.

Kaplama Sistemleri

Son kat seçimi, gerekli hava koşullarına dayanıklılık ve servis ömrüne bağlıdır. Aşağıdaki tablo çatı panelleri için kullanılan ana kaplama türlerini özetlemektedir.

Üretim Süreci

Bobin kaplama, üretim hacminin yaklaşık %90'ını oluşturur. Standart bir hat, iki katlı, iki fırında pişirme işlemini kullanır: rulo açma, yağdan arındırma, fosfatlama, pasivasyon ön işlemi, astar uygulaması, pişirme ve kürleme, son kat uygulaması, pişirme ve kürleme ve geri tepme. Daha üst düzey ürünler, ilave film kalınlığı veya özel yüzeyler için üç katlı, üç fırınlı veya dört katlı, dört fırınlı sistemler kullanabilir.

Teknik Özellikler

Performans Doğrulaması

1. Korozyon Direnci

Renkli kaplamalı çelik çatı panelleri ikili koruma sistemi kullanır. Organik son kat, alt tabakayı aşındırıcı ortamdan izole ederken, metalik kaplama fedakarlık sağlar. Baosteel Huangshi, Tianpeng Power Malaysia tesisi projesi için TS350GD+AZ150 Al-Zn kaplı alt tabaka ve çift kat, çift pişirme işlemi kullanılarak 25 μm'de uygulanan PVDF florokarbon son kaplamaya sahip yüksek performanslı paneller sağladı. Bu kombinasyon, yüksek sıcaklık, yüksek nem ve tuz serpintisi de dahil olmak üzere Malezya'nın tropikal yağmur ormanı iklimine dayanıklıdır. Yoğun PVDF yüzeyi aynı zamanda kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir, bu nedenle yağmur suyu akışı çatının temiz kalmasına yardımcı olur.

2. Hava Şartlarına Direnç ve Renk Tutma

Uzun süreli maruz kalma verileri, PVDF kaplamaların 20 ila 25 yıllık tipik bir hizmet ömrüyle mükemmel renk tutma ve tebeşirlenme direnci sağladığını doğrulamaktadır. HDP kaplamalar güçlü UV direnci gösterir ve performans açısından standart polyester ile florokarbon arasında yer alır. Laboratuvar testleri, 120°C'de 90 saat sonra polyester kaplamaların parlaklık veya renkte önemli bir değişiklik göstermediğini göstermektedir. -54°C'de 24 saatin ardından bükülme ve darbe dayanımı değişmeden kalır. Kaynar suya 60 dakika süreyle daldırmak, yüzeyde parlaklık veya renk değişikliği yaratmaz; kabarma, yumuşama veya şişme olmaz.

3. Leke Direnci

Leke direnci testinde polyester kaplı yüzeylere ketçap, ruj, kahve ve yemeklik yağ gibi maddeler uygulandı. 24 saat sonra yüzeyler deterjanla yıkanıp kurutuldu. Parlaklıkta veya renkte herhangi bir değişiklik gözlenmedi.

4. Yapısal Güç

Substrat akma dayanımı 250 MPa ile 550 MPa arasında değişmektedir. 350 MPa akma dayanımına sahip TS350GD+AZ gibi yapısal sınıf ürünler, şekillendirilebilirliği yorulma direnciyle birleştirir ve bina kabuk sistemlerinin yük taşıma gereksinimlerini karşılar.

Kurulum ve İşleme Notları

• Kaplamalı kaplamayı korumak için panelleri temiz eldivenlerle tutun ve pürüzlü yüzeylerde sürüklemekten kaçının.
• Kesilen kenarlardaki kaplamaya zarar verebilecek aşırı ısı üretmeyen makas veya kesicilerle kesin.
• Korozyona karşı korumayı sürdürmek için kesik kenarları ve çizikleri uyumlu bir onarım kaplamasıyla rötuşlayın.
• Farklı metaller arasında galvanik korozyonu önlemek için uyumlu kaplama sistemlerine ve pullara sahip bağlantı elemanları kullanın.
• Çatı kurulumları için üreticinin tavsiye ettiği minimum eğime uyun ve panel bağlantı noktalarında uygun örtüşme ve sızdırmazlık sağlayın.

Sık Sorulan Sorular

PE, SMP, HDP ve PVDF kaplamalar arasında nasıl seçim yapabilirim?

Seçim projenin gerekli hizmet ömrüne, çevreye maruz kalma durumuna ve bütçeye bağlıdır. PE temel endüstriyel binalar için uygundur. SMP daha iyi sertlik ve ısı direnci sunar. HDP, daha büyük kamu binaları için gelişmiş UV direnci sağlar. PVDF, maksimum dayanıklılığın gerekli olduğu kıyı veya aşırı aşındırıcı ortamlar için en iyi seçenektir.

Kıyı çatısı için hangi alt tabaka kullanılmalıdır?

Kıyı bölgeleri için Al-Zn alaşımlı kaplamalı bir alt tabaka önerilir çünkü galvanizli çeliğe göre önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci sunar. Al-Zn alt tabakanın PVDF son kat ile birleştirilmesi, tuz yüklü havada en uzun servis ömrünü sağlar.

Renkli kaplamalı çelik çatı panelleri kavisli olabilir mi veya özel profiller halinde şekillendirilebilir mi?

Evet, kaplama sistemi rulo şekillendirmeye ve bükülmeye dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Ancak minimum bükülme yarıçapı alt tabakanın kalitesine ve kaplama tipine bağlıdır. Kaplamanın çatlamasını önlemek için tedarikçiyle şekillendirme sınırlarını teyit etmek önemlidir.

Kaplama kalınlığı nasıl doğrulanır?

Kaplama kalınlığı, bitmiş panel üzerinde manyetik veya girdap akımı ölçer kullanılarak ölçülebilir. Tedarikçiler, hem son kat hem de arka kaplama için ölçülen kuru film kalınlığını listeleyen fabrika test sertifikalarını sağlamalıdır.

Kalite Kontrol ve Dokümantasyon

Tedarikçiler, alt tabaka kalitesini, metalik kaplama ağırlığını, son kat tipini ve kuru film kalınlığını kapsayan fabrika test sertifikalarını sağlamalıdır. Kritik projeler için üçüncü taraf testleri yapışmayı, darbe direncini ve hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık performansını doğrulayabilir. Yerinde teslim alma kontrolleri; çizikler, renk tutarlılığı ve kaplama kusurları açısından görsel incelemeyi içermelidir.

Çatı Uygulamalarında Seçimde Dikkat Edilecek Hususlar

• Alt tabaka ve kaplama tipini seçmeden önce binanın konumunu ve çevresel korozyon kategorisini doğrulayın.
• Panel kalınlığının ve profilinin tasarım rüzgar yükü ve açıklık gereksinimlerini karşılayabildiğini doğrulayın.
• Kaplama ömrünü kısaltabilecek su birikmesini önlemek için çatı eğimini ve drenaj tasarımını göz önünde bulundurun.
• Kıyı veya endüstriyel bölgelerdeki çatılar için, daha iyi koruma sağlamak üzere minimum 25 μm PVDF son kat kalınlığı belirtin.