Yük Taşıyan Zemin Kaplaması

Çelik zemin kaplaması veya profilli çelik zemin kaplaması olarak da bilinen yük taşıyan zemin kaplaması, galvanizli çelik sacdan yapılmış soğuk haddelenmiş bir yapı bileşenidir. Oluklu kesiti profile bağlı olarak V, U veya yamuk şeklini alır.SENBO Yapı Malzemeleribu panelleri çelik yapı ürün gamının bir parçası olarak tedarik ederek, kompozit zemin sistemleri için hem açık profil hem de kapalı profil seçenekleri sunmaktadır.

İnşaat sırasında paneller kalıcı kalıp görevi görür. Beton sertleştikten sonra döşemenin alt kısmında çekme takviyesi görevi görürler. Bu ikili işlev, sistemi hem yapısal olarak verimli hem de ekonomik kılan şeydir.

Profil Çeşitleri ve Malzeme Seçenekleri

YX76-305-915 ve YX75-300-880 gibi açık profilli döşemelerde üstleri açık nervürler bulunur. Bu tasarım, takviye çubuklarının yerleştirilmesini ve şebeke hatlarının sahaya yönlendirilmesini kolaylaştırır. YX60-263-790 ve YXB65-185-555 dahil kapalı profilli modeller ise tam tersi bir yaklaşımı benimsiyor: nervürler tamamen kapalı, düz bir alt taraf ve daha iyi yangın direnci sağlıyor.

Ana malzeme olarak DX51D+Z, Q235, Q345 gibi kalitelerde sıcak daldırma galvanizli çelik rulolar kullanılmaktadır. Çinko kaplama ağırlığı, özel korozyon önleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere 40 ila 600 g/m² arasında ayarlanabilir. 21 aşamalı bir rulo şekillendirme işlemi, projeye göre özelleştirilmiş uzunluklarla panelleri şekillendiriyor. Kurulum ekipleri genellikle günde 2.000-3.000 m² alanı kaplayabilir.

Entegre bir yapısal sistem oluşturmak için paneller, kesme saplamaları kullanılarak çelik kirişlere güverte boyunca kaynak yapılırken, bitişik paneller özel sıkıştırma araçlarıyla birbirine kilitleniyor.

Sahada Doğrulanmış Performans

1. Mekanik Özellikler: Ölçülen Yük Taşıma Kapasitesi

Örnek olarak YX75-300-880 açık profilli döşemeyi alın. 75 mm diş yüksekliği, 300 mm diş aralığı ve 880 mm efektif genişliği ile 1,0 mm kalınlığındaki versiyon, 135 cm⁴/m'lik bir atalet momenti sağlar. İnşaat aşaması yük kapasitesi 3,2 kN/m² olup, kompozit döşemenin nihai kapasitesi 8,5 kN/m²'ye ulaşmaktadır. Kalınlık 1,2 mm'ye çıktığında eylemsizlik momenti 190 cm⁴/m'ye yükselir ve nihai kapasite 12,0 kN/m²'ye çıkar.

YX51-342-1025 modeli de benzer bir hikaye anlatıyor. Malzeme kullanım oranı %82'dir ve 1,0 mm'lik panel, 20,13 cm³/m kesit modülüyle 63,50 cm⁴/m atalet momenti sağlar.

2. Malzeme Mukavemeti ve Yorulma Performansı

Akma mukavemeti 235 MPa'dan 550 MPa'ya kadar geniş bir aralıkta ayarlanabilir ve nihai çekme mukavemeti 340 ila 700 MPa arasındadır. Dinamik yükleme altında yorulma ömrü, AB EN1993-1-3'te belirtildiği gibi 2 milyon döngüye ulaşır. Tuz püskürtme testinde, galvanizli paneller kırmızı pas oluşmadan 2.000 saate kadar dayanır; bu da kıyı ortamlarında 25 yılı aşan bir hizmet ömrü anlamına gelir.

3. Kaburga Yüksekliği ve Kesit Optimizasyonu

51 mm'lik nervür yüksekliğindeki bölüm, şeklini optimize etmek için akışkanlar dinamiği simülasyonuna tabi tutuldu. 120 mm'lik beton levhayla 3,5 kN/m²'lik dikey yük taşıma kapasitesine ulaşır ve benzer 35 mm'lik kiriş tasarımına göre %42 daha fazla bükülme sertliği sunar. Sonlu eleman analizi ayrıca 233 mm'lik kaburga aralığı bölümü için 0,92'lik bir yük aktarım tekdüzelik katsayısını doğrulayarak, geleneksel döşemelerde sıklıkla görülen %25'lik gerilim konsantrasyonunun önlenmesine yardımcı olur.

4. Sismik ve Yangına Dayanıklılık: Testlerle Doğrulandı

Sismik performans da gözden kaçırılmıyor. Seçilen modeller Yoğunluk 8 bölgelerinin tasarım gereksinimlerini karşılar. Yangın testi de yapılmıştır: kapalı profilli ürünler, spreyle uygulanan yangına dayanıklılık gerektirmeden yangın derecesi gereksinimlerini karşılar.

Teknik Verilere Genel Bakış

Aşağıdaki tablo standart üretim parametrelerini özetlemektedir. Özel proje gereksinimleri için özelleştirme mevcuttur.

Ana Model Özellikleri

Temel Performans Özellikleri

1. İkili İşlevsellik.Bir ürün iki amaca hizmet eder: inşaat sırasında kalıcı kalıp ve döşeme hizmete girdikten sonra çekme takviyesi. Bu doğal olarak toplam çelik tüketimini azaltır.

2. İnşaat Verimliliği.Beton kademeli olarak dökülerek birden fazla kat aynı anda kurulabilir. Günlük 2.000–3.000 m²'lik kurulum alanı projelerin hızla ilerlemesini sağlar.

3. Doğrulanabilir Mekanik Özellikler.Akma mukavemeti 235 ila 550 MPa arasında ayarlanabilir ve kompozit levha yük kapasiteleri testlerle doğrulanmıştır. Seçim için çok çeşitli model özellikleri mevcuttur.

4. Korozyon Direnci.40 ila 600 g/m² arasında özelleştirilebilen galvanizleme seviyeleri ve 2.000 saate kadar tuz püskürtme direnciyle paneller, kıyı bölgelerinde bile 25 yıldan fazla hizmet ömrü sunuyor.

5. Profil Esnekliği.Açık nervürlü profiller, takviye yerleştirmeyi ve tesisat yönlendirmesini basitleştirirken, kapalı nervürlü profiller düz bir alt taraf ve gelişmiş yangın direnci sunar. Doğru seçim projenin önceliklerine bağlıdır.

Tasarım ve Kurulumda Dikkat Edilecek Hususlar

Açık profilli zemin kaplaması için:Bu tip, yerinde takviye yerleştirilmesi veya nervürlerin içine tesisat yönlendirmesi gerektiğinde iyi çalışır. Projenin yangın derecesine bağlı olarak ek yangına dayanıklılık önlemlerinin gerekebileceğini unutmayın.

Kapalı profilli zemin kaplaması için:Tavan bağlantısı için düz bir alt taraf isteniyorsa veya amaç spreyle uygulanan yangına dayanıklılıktan kaçınmaksa, kapalı profilli modeller daha iyi uyum sağlar.

Kıyı veya aşındırıcı ortamlar için:600 g/m²'ye kadar daha ağır bir çinko kaplama belirtilmelidir. Performansı doğrulamak için istek üzerine tuz püskürtme test raporları mevcuttur.

Kurulum sırasında:Kesme saplamaları, belirtilen desen ve kenar mesafesine göre güverte boyunca çelik kirişe kaynaklanmalıdır. Bitişik panellerin kenetleme araçlarıyla sıkı bir şekilde birbirine kilitlenmesi gerekir ve sapmayı kontrol etmek için beton dökümü sırasında geçici destekler doğrulanmalıdır.

Tipik Uygulamalar

1.Yüksek ve süper yüksek çelik yapılar, güvenilir zemin ve çatı sistemlerine ihtiyaç duyar ve yük taşıyan döşemeler bu role uygundur.

2.Stadyumlar ve havaalanı terminalleri de dahil olmak üzere geniş açıklıklı kamu binaları sistemin yapısal verimliliğinden yararlanmaktadır.

3.Lojistik depolar ve endüstriyel tesisler genellikle bu panelleri platformları ve zeminleri çalıştırmak için kullanır.

4.Sıkışık programlara ve aşamalı iş akışlarına sahip herhangi bir çelik yapı projesi, bu sistemin sunduğu hızlı kurulumdan yararlanabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

1. Açık profilli ve kapalı profilli yük taşıyan döşemeler arasındaki fark nedir?

Açık profilli döşeme, kaburgaların üst kısımlarını açıkta bırakır, bu da takviye yerleştirmeyi ve tesisat kurulumunu basitleştirir. Kapalı profilli döşeme, kirişleri tamamen çevreleyerek düz bir alt taraf sağlar ve tipik olarak sprey kaplama olmadan daha iyi yangın direnci sağlar. Seçim yapısal, yangın ve mimari ihtiyaçlara bağlıdır.

2. Çinko kaplama ağırlığı nasıl seçilir?

Öncelikle çevresel maruziyete bağlıdır. İç mekan uygulamalarında genellikle 120–275 g/m² standart kaplama kullanılır. Kıyı veya son derece aşındırıcı ortamlar, 600 g/m²'ye kadar daha ağır kaplamalar gerektirir. Proje koşulları bilindiğinde uygun spesifikasyonun belirlenmesine yardımcı olabiliriz.

3. Belirli bir açıklık ve yük için hangi nervür yüksekliğini seçmeliyim?

75 mm gibi daha yüksek kaburgalar daha fazla sertlik ve yük kapasitesi sağlayarak daha uzun açıklıklara veya daha ağır yüklere olanak tanır. Yaklaşık 51 mm'lik alt kaburgalar, daha kısa açıklıklar ve daha hafif yükler için iyi çalışır. Optimum profili ve kalınlığı doğrulamak için her zaman yapısal bir hesaplama yapılmalıdır.

4. Paneller geçici destek olmadan monte edilebilir mi?

Panel profiline, kalınlığına, açıklığına ve inşaat yüklerine bağlıdır. Bazı konfigürasyonlar belirli açıklıklara kadar desteksiz kurulum için tasarlanmıştır. Üreticinin açıklık tablolarına başvurulmalı ve yapı mühendisi inşaat sırasını doğrulamalıdır.

5. Yük taşıyan zemin kaplaması için hangi standartlar geçerlidir?

Birincil referanslar GB 55004-2021 (kompozit yapılar için zorunlu kod) ve ulusal standart atlas 05SG522'dir. Yorulma ve soğuk şekillendirilmiş tasarım için sıklıkla EN1993-1-3'e başvurulur. Talep üzerine malzeme sertifikaları ve test raporları sağlanabilir.